Hi,
seit längerem spielen wir mit dem Gedanken, unseren alten Heger Grubber zu ersetzen. Nach intensivem Suchen, teilweisem Testen von neuen Grubbern, Begutachtung etlicher Grubberfabrikate und vor allem nach den Angeboten einiger Hersteller für neue bzw. gebrauchte Geräte haben wir uns dazu entschieden, unseren Grubber in "Eigenregie" zu modernisieren. Auf Anraten / Bitten unseres Admins werde ich in diesem Blog das "Eigenbau-Projekt" vorstellen und die aktuellen Geschehnisse für alle dies interessiert nach und nach im Zeitraffer des Umbaus posten. Ich möchte hiermit keine Grundsatzdiskussionen a la "wieso ist ein Neuer besser als ein Umbau od. was kann ein Neuer was ein Alter nicht kann" lostreten. Die Entscheidung ist gefallen und wird auch nicht mehr Rückgängig gemacht. Ich würde mich aber sehr über Kommentare von euch freuen und werde dazu auch einen eigenen Thread eröffnen in welchem ich Fragen/Probleme, welche bei der Konstruktion / beim Umbau auftreten, posten und mit euch diskutieren will. Kommentare direkt im Blog sind natürlich jederzeit willkommen.
Warum Umbau?
Grundsätzlich waren und sind wir mit der Mischqualität unseres Grubbers sehr zufrieden. Der Grubber verfügt derzeit über 9 Zinken (ausgestattet mit Doppelherz-Scharen), verteilt auf drei Balken mit einem Strichabstand von 25cm. Diese Bauweise funktioniert für unsere Anforderungen (Pfluglos und viel Stroh da nicht gepresst wird sondern alles am Feld verbleibt) sehr gut. Nach div. Tests mit "High-End-Maschinen" waren wir eigentlich immer frustriert was die Mischqualität im Vergleich zu unserem Grubber angeht. Wir haben dies auf den höheren Strichabstand zurückgeführt, was sich in den Tests auch bestätigt hat. Grubber mit geringerem Strichabstand mischten immer besser. Ein weiteres Argument war der Preis eines neuen Grubbers. Auch gebrauchte Geräte in unserem "Wunschzustand" waren eigentlich nur als sehr junge Maschinen bzw. Vorführmaschinen zu bekommen und vom Preis her eigentlich nicht wirklich interessant. Da unser Grubber sehr stabil gebaut ist kam dann irgendwann die Idee, den Grubber zu modernisieren, also auf den neuesten Stand zu bringen, und das in Eigenregie zu machen. Da ein Schutzgsasschweißgerät inkl. zertifiziertem Schweißer (Bruder ) vorhanden ist und wir auch schon div. andere Geräte "adaptiert" haben sahen wir hierbei kein Problem, außer vielleicht in der vielen Arbeit. Weiters soll der Grubber im Zuge dessen gleich geringfügig verbreitert werden (auf 2,5m ABB). Fotos des aktuellen Grubbers und alle weiteren Fotos werde ich in diesem Album veröffentlichen:
Grubbermodernisierung
Die Maschine jetzt:
Der Grubber verfügt wie gesagt bisher über 9 Zinken, verteilt auf drei Balken. Der Balkenabstand beträgt 70cm und der Grubber hat eine Rahmenhöhe von 75cm. Die ABB im derzeitigen Zustand beträgt ca. 2,20m. Der Grubberrahmen ist sehr stabil und besteht aus 90x90mm Formrohren. Als "Rückverfestigung" kam bisher ein schräger Nachläufer zum Einsatz. Die Qualität dieses Nachläufers lässt allerdings sehr zu wünschen übrig. Weiters verfügt der Grubber derzeit nicht über eine Einebnungssektion vor der Walze. Die Felder liegen also sehr lose und sehr uneben da nach der Bearbeitung. Beides Eigenschaften die uns sehr störten. Fotos des Grubbers im "Vorher"-Zustand findet ihr im Album!
Die Maschine nach dem Umbau:
Die Maschine soll auf 2,50m ABB erweitert werden. Dazu muss der Rahmen um einen Längsträger erweitert werden und zus. wird er um einen weiteren Zinken erweitert. Zinkenaufteilung auf den Balken soll dann 3-3-4 sein. Weiters wird eine komplett neue Einebnungssektion angebaut. Zum Einsatz kommen gezahnte Hohlscheiben mit 460mm Durchmesser. Jeweils 3 Scheibenpaare zwischen den Zinken des letzten Balkens und jeweils eine Einzelscheibe als Randscheibe links und rechts. Hier haben wir bereits die Ersatzteile bestellt. Scheiben kommen von Kramp (Nachbau) und Lager von Horsch (Original) - die Lager und die Hohlscheiben sind die selben wie sie auf dem Terrano zum Einsatz kommen. Die Original-Lager von Horsch waren billiger als Nachbauteile und sind wartungsfrei (oh. Schmiernippel) und laufen im Ölbad. Die Scheiben werden auf einem Querbalken montiert welcher an der Walzenaufhängung befestigt ist und verstellen sich daher automatisch mit der Walze. Weiters werden die Scheiben über Lochleisten nochmals separat verstellbar sein. Hinter der Scheibensektion soll ein weiterer Querbalken montiert werden welcher als Vorbereitung für einen Striegl dienen soll. Vorerst soll aber der Striegl noch nicht montiert werden - wir wollen uns aber die Möglichkeit zumindest offen halten. Als Abschluss kommt hinten eine Doppelrohrstabwalze von Pöttinger zum Einsatz (420er und 370er Durchmesser). Diese wird pendelnd aufgehängt und über ein Langloch in der Pendelhöhe begrenzt. Die Walze wurde bereits gekauft (für 660 Euro exkl.) und war noch nie im Einsatz - ist wie fabriksneu. Fotos der Walze im Album! Die komplette Walzen- und Hohlscheibensektion wird über eine eigene komplett neue Aufhängung auf den Grubber aufgebaut. Diese wird vorne am Grubberrahmen befestigt und kann hinten über eine Lochleiste in der Tiefe reguliert werden und soll dann auch die Tiefenführung übernehmen. Bisher musste der Grubber immer komplett über den Dreipunkt in der Tiefe geführt werden, da das alte Walzensystem dies nicht gemacht hat.
Was ist bisher passiert und was kommt als nächstes?
Bisher wurde folgendes gemacht:
- Neue/Gebrauchte Doppelrohrstab-Walze gekauft
- Hohlscheiben und Lager bestellt (sollten demnächst eintreffen)
- Grubber wurde teilweise demontiert (Walze ab, Stiele ab)
- Eine Konstruktionszeichnung wurde von mir im AutoCAD angefertigt und dient als Plan für den Umbau bzw. als Material-Liste
- Die Stiele wurden bereits abgeschliffen und der Grubberrahmen genau vermessen und die ersten "Schnittpunkte" für die Säge / Trennscheibe angezeichnet (für die Verbreiterung - das Flacheisen am Rand kommt runter und wird durch ein Formrohr ersetzt an welches dann ein weiteres Stück seitlich angeschweißt wird - am Ende kommt dann das Flacheisen wieder drauf).
- Ein Teil des Grubberrahmens wurde bereits abgeschliffen.
Was ist als nächstes drann:
- Bestellung der Pendelaufhängung (Platten mit Langloch für Walzenaufhängung) bei nem Freund von mir (CNC-Fräser )
- Bestellung der benötigten Formrohre, Buchsen, Steckbolzen, ...
- Abschleifen des gesamten restlichen Grubbers
- Beginn mit den ersten Schweißarbeiten
So, das wars jetzt erstmal fürn Anfang! Weitere Details folgen in Kürze!
mfg
Jungbauer